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涿州魔芋精粉机械设备

发布时间:2023-01-16 点击:12次

普通魔芋精粉的干法加工的主要设备是什么?

普通魔芋精粉的干法加工的主要设备是刮片式涡轮魔芋精粉研磨机。

以下是魔芋的相关介绍:

魔芋是天南星科(Araceae)魔芋属(Amorphopha llus Blume)的总称,栽培学上属于薯芋类作物。

魔芋喜温暖湿润,适温为20~30℃,25℃为最适温度,适宜相对湿度为80%~90%,即魔芋喜适温期长而不适酷暑、干燥的地方。早在3000年前我开云真人平台国就已经开始栽培和利用魔芋,在我国南方各省丘陵地区、秦岭大巴山地区、四川盆地、云贵高原、滇南和台湾等地有着丰富的魔芋资源。

早在《本草图经》、《本草纲目》等古书中就有记载,魔芋性寒、味平,入药可消肿去毒,主治痈疮、肿毒、瘰疬等症。

以上资料参考百度百科——魔芋

蘑芋加工方法

魔芋的干法加工方法

先把魔芋加工成芋片,再将干芋片研磨分离出魔芋精粉,其工艺流程如下:原料→分检→浸泡、清洗→去皮、根、芽→切片→定色→干燥→清选分级→粉碎研磨→分离→筛分→精粉→检验分级→包装入库。

原料分检:在加工前必须对原料进行人工分检,挑选个体重量在1.0Kg一1.5Kg的魔芋为宜,原料个体过小精粉成熟度不够、颗粒小、粘度低;过大则水分含量较高,增加烘干机的能耗,还会影响精粉的出品率。同时,把腐烂、霉变的魔芋去除。

去皮:魔芋在清洗、去皮前要进行浸泡,使其边缘、芽眼和沟槽内的硬泥松软溶脱、皮层脆润,以便清洗、去皮。

常用的清洗去皮方法有手工去皮和机械去皮两种方法。①手工去皮,用竹制刮刀或不锈钢制作的刮刀清除芋芽和凹槽处的皮,或采用尼龙毛刷、边刷边清洗将鲜魔芋表面的泥沙和皮刷洗干净。②机械去皮,利用机器中安装的毛刷转动,在被清洗的芋球间相对滑动,达到鲜芋的清洗去皮目的。机械去皮的特点是效率高、成本低,去皮率、清洁率一般都在85 %一90%。采用机械去皮难以将魔芋表面凹眼处的皮去净,故在机械去皮后应采用人工进行清理,把未去掉的皮刮去。去皮也可采用化学去皮法。化学去皮是将清洗后的魔芋块茎放人温度60℃—95℃,浓度为5%一15%的氢氧化钠溶液(含0.5%的葡甘露聚糖溶剂)中浸泡,5min—15min,然后取出,用水冲洗,外表皮即全部除去。

切片:去皮后的魔芋经切片机切成所需的片、条状,以便烘干。切片机采用往复切片机,该机可实现连续自动给料、芋片尺寸均匀,对大小不同的魔芋适应性强,易与烘干机配套。还可采用离心旋转切片式切片机,该类机型需人工喂料,碎料多,易产生粘料和堵料现象,条件差的还可人工切片。

定色:由于魔芋去皮切片后如不立即加工,会产生严重的氧化褐变。所以,魔芋在切片后干燥前须进行定色抗氧化处理,对活性酶进行钝化,以利护色,保证产品质量。实际生产中,常采用二氧化硫熏蒸控制褐变。

干燥:魔芋片的干燥曲线复杂,干燥过程需经过高、中、低温三区段进行干燥,成品含水率13% 。该成套设备采用网带式干燥机进行烘干,该机具有产量大,自动化程度高,产品优质品率可达90% 以上,工艺适应性强等特点,但结构复杂,投资大,适应生产规模较大的企业采用,小规模及土法上马的还可采用烘房、烘厢及逐道式烘干。

清选分级:为保证魔芋精粉的质量,从烘干机出来的干芋片须分检出叠片、褐变 片和去皮未净的不合格片,并进行分级。

粉碎研磨:把干芋片送入精粉机,芋片经过粉碎研磨,使精粉粒子表面的淀粉、纤维素等杂质被剥离、粉碎、精粉颗粒不易被破碎而被保留下。加工设备主要采用粉碎研磨式精粉机,该机生产的魔芋精粉质量较好。此外,还有近几年开发研制的新机型气流粉碎式精粉机和进口产品组合式精粉机,前者性能尚不太稳定,后者为国外90 年代产品,生产出的成品质量高,但价格昂贵。

分离:经粉碎研磨后的混合粉料,通过气流输送并分级把极细的淀粉、纤维等杂质分离出来,最后保留下来的就是粗制精粉。

筛分:用振动筛将粗制精粉筛分,去除少量外形较大的块茎、表皮碎片及不符合要求的大粒精粉颗粒和少量的精粉粉末。

魔芋的湿法加工方法

先把魔芋加工成芋片,再将干芋片研磨分离出魔芋精粉,其工艺流程如下:原料→分检→浸泡、清洗→去皮、根、芽→切分→护色→粉碎→脱溶剂除杂→研磨→脱溶剂除杂→洗涤→干燥→筛分→精粉→检验分级→包装入库。

原料分检、浸泡、去皮、筛分、检验、分级、包装与干法加工一样。

护色:用有效二氧化硫浓度为25—100mg/L的亚硫酸溶液进行护色处理,一般在第一次粉碎介质中加入使用。

研磨分离:均需同时注入稀释助剂,以最低水平控制该物料亲水后极易膨化和褐变的生理变异。

磨浆冲洗脱水:经此3道工序,除掉残留助剂和再次分离杂质获得高纯度的精粉滤饼。使脱水后的物料处于膨化临界状态,随即以机械输入下道工序。

干燥:可采用低温真空、热风气流、流化床、沸腾等多种干燥方式。由于魔芋粉颗粒较大,且含湿量高,每次干燥过程时间段,仅几秒,所以一次不能完全干燥,需要重复几次,在放置一段时间后续烘一次,以以去除残余乙醇。

中国魔芋产业是如何形成和发展的?

中国魔芋栽培和食用历史虽然有近2000年的时间,但中国魔芋作为产业化开发也只有20多年的时间。在20世纪80年代初期,当时日本鲜芋因灾减产,从1982—1984年连续增加进口原料,其中1984年达3790吨芋角。大量外商和中间商深入中国西南山区收购魔芋,使地方官员、科技界、外贸部门、土产公司和农民都开始重新认识这种过去很不起眼,但现在是既有经济效益、又能出口创汇的魔芋的价值,并纷纷从不同角度切入到魔芋事业中来。

在众多关注魔芋作物的人中,西南大学刘佩瑛教授是其中最重要的代表。早在1979年原西南农学院刘佩瑛教授承担了《中国蔬菜栽培学》中“魔芋”的编写任务,同时得知日本在寻购“金河芋角”,促使她亲自去魔芋集散地四川宜宾市及屏山县等地考察,并建议该市、县及四川省恢复和发展魔芋生产。随即她的魔芋科研和学术活动相应开展。从1981年就开始连续安排研究生做魔芋研究。1984年,四川屏山县与日本合作,以补偿贸易方式引进碓臼式精粉机,产品包销日本。该机虽已过时(噪音及粉尘污染严重),但所生产的精粉质量良好,对中国早期生产精粉仍起了借鉴作用。1985年成都电讯工程学院天泰农业新技术开发公司与珠海市和外商合作,从日本引进一条生产线加工食品,产品返销日本。1985年西南农学院申请国家科委“魔芋综合开发利用研究”项目,开发了20多种魔芋食品和饮料,提出了有机溶剂湿法加工及干法加工精粉,并与原航天部7317研究所合作研制出MJJO-1型魔芋精粉机,首创中国魔芋产业链中最重要的魔芋主体设备,对中国魔芋产业的形成起了突破性的作用。随后四川省计经委通过招投标在四川省成立了魔芋精粉企业20余家。四川省外的部分县也通过购买国产或进口魔芋精粉机建设一批企业,支撑了魔芋产业发展最关键的加工环节。随后魔芋烘烤技术和设备也逐渐形成中西结合型,魔芋精粉出口和国内消费扩大,加工业的发展又反过来推动种植业发展。1986年,魔芋种植面积四川省达0.67万公顷,全国约1.33万公顷。这样生产—加工—销售的渠道基本形成,中国魔芋产业也基本形成。

魔芋除极少量以鲜芋磨细、加石灰蒸煮成魔芋豆腐供食外,其商品性的初加工品及终端产品均必须有相应的专用机械设备。因此,在20世纪80年代后期,航天部7317研究所分离出三家魔芋加工机电设备生产企业,专门生产魔芋精粉机械,在MJJO-Ⅰ型机的基础上,不断改进推出Ⅱ型至Ⅴ型。90年代中期,四川广汉市魔芋研究所推出研磨机与精粉机配套,收到显著提高精粉质量的效果。90年代以来,四川省农业机械研究技术设计院、原内贸部武汉科学设计院、成都科蕾魔芋加工技术研究所等,将魔芋加工设备的研制列入重要项目。天津市天丰裕食品科技有限公司研制生产了魔芋糕及仿生食品的制造机械。90年代以来,对鲜芋烘烤转向于流动网袋式设备,使芋片质量大大提高。90年代初期,中国开始了乙醇纯化精粉工艺和设备的研究,到中、后期工艺相应设备逐渐配套和完善,并大规模投产,包括以普通精粉或鲜芋为原料直接生产纯化魔芋粉。国产设备经过科技人员不断钻研改进,达到了售价大大低于进口设备,所生产的产品质量进入先进行列,推动了中国魔芋产业的发展。

中国的魔芋产业在80年代中期逐渐形成,十几年来对外贸易虽以其产品质量逐渐提高和欧美市场逐渐形成而走向多元化,但仍因受到日本市场的钳制,而在80年代后期、90年代初期和1997年亚洲金融危机中受到沉重打击,致使一度兴旺的精粉加工业“三起三落”,生产基地萎缩。但魔芋业界仍以对魔芋事业的执着追求,吸取教训,前仆后继,其结果是一次比一次更加完善营销策略,更以科技提高产品质量,求得生存和发展。特别是亚洲金融危机后,魔芋原料价格一直下降,到2000年达每吨1.8万元。此后由于大力开拓国内市场,并取得较好效果,中国魔芋产业真正得到“立足国内,力争外销”的局面,原料价格一直上涨,到2008年已达4.5万元/吨,整个魔芋产业比亚洲金融危机前更稳健。

总之,中国是最早将魔芋用于医药和栽培食用的国家,但魔芋产业的形成却晚于日本,由于借鉴了日本魔芋产业形成的经验和教训,从而产业形成快于日本。中国适种区域广、面积大、种质资源丰富、劳力成本低等产业要素优越,其发展趋势将更强劲。

魔芋精加工产品有哪些?

魔芋的精加工是指将鲜芋或芋粉加工成魔芋精粉或葡甘露聚糖过程。产品有以下几种:1.魔芋精粉。魔芋精粉的制作较复杂,一般有干法和湿法两种。魔芋块茎中葡甘露聚糖以颗粒状存在。粗粉中去掉淀粉、纤维素等杂物即为纯净的魔芋葡甘露聚糖。颗粒大,光亮,遇碘不变色即为优质精粉。另将芋角(片)再用精粉机粉碎10~12小时,再通过分选、分级再处理,过一定目数的筛子后即得精粉,出粉率50%~60%。粉碎时飞出的粉末称为飞粉,应除去。精粉中含葡甘露聚糖80%~90%。

2.魔芋葡甘露聚糖。将魔芋精粉加40~60℃温水10~200倍,用搅拌机充分搅拌后静置2小时,用过滤或离心法除去不溶物。然后,取其胶质液置于半透膜上,用自来水透析24~48小时,以除去水溶性杂物和无机盐,再将留下的溶液于-20℃下冷冻干燥,即制成降低胆固醇和血压的保健食品。若加碘后不呈蓝色,即说明魔芋葡甘露聚糖中无直链淀粉存在。

3.魔芋粉条(魔芋面)。魔芋精粉膨胀系数大,可用无杂质清水溶解,一般兑水比例为1∶40~1∶50,搅拌溶解时间为3~5小时,其兑水量与溶解时间按具体条件而定。在下粉设备里自动掺和凝固剂,使之成晶体。晶体通过高压喷头挤出后,在成熟化池成形。将成形粉条装入复合塑料袋,加入保鲜水后封口,每条粉条净重250克,毛重450克,将装袋的魔芋粉条放在高温130℃的杀菌器里蒸煮2小时后,取出即成。这种袋装粉条保鲜期为1年半时间,粉条嫩、脆、滑爽,咬劲足,口感强,可烩炒、凉拌、煮汤,食用方便。

4.魔芋豆腐。①利用魔芋粉制豆腐。其制法为:魔芋粉50克,米粉或其他豆粉、海带粉25克,芋头粉10克,白萝卜汁50克,用冷水调成浆液,慢慢倒进5千克沸水中,边倒边搅拌,使其成糨糊状,然后再煮沸0.5小时,即呈亲水溶胶态而不能凝聚成块,必须加热才能聚合。再加25~50克纯碱,剧烈搅拌,浆液开始变为灰绿色,后转变为灰白色或灰黑色。接着再用微火煮4小时,使其成凝胶,凝胶表面不粘手,说明碱量已够。否则,再补加纯碱直到凝胶形成为止。要特别注意倾料,加碱,搅拌,火候等关键步骤。一般来说,50克魔芋粉可制3.5~4.5千克魔芋豆腐。停火后再利用灶内余火焖0.5小时,加冷水用刀划成几大块,捞起滤干,洗净锅后,再加水倒入魔芋豆腐,大火猛煮,换水几次,直到水中无涩味方可食用;②鲜芋制作魔芋豆腐:先将魔芋洗净,加水6~8倍进行摩擦。将其浆液煮至半熟,掺入5%生石灰水,使浆液凝固。使凝胶呈灰黄色时,再加水煮熟即可制成磨浆豆腐。

温浆魔芋豆腐是在浆液中加进石灰水后,在35~40℃条件下经8小时,让其凝固成黄灰色的凝胶,再加大火煮熟而成。

冻浆魔芋豆腐是在浆液加进石灰水后,将其连锅一起置于室外,利用自然霜冻使其凝固,然后再加水煮熟而成。

鲜魔芋制作豆腐,要求不苦不麻。若麻口可能为石灰水用量不够或煮沸时间过短,未把生物碱完全降解所致,应注意延长煮沸时间。其次,如果制作的豆腐色灰,应掺一定量的米粉、豆粉、胡萝卜等调味品,保证其风味。

5.魔芋饮料。以魔芋葡甘露聚糖为主要原料,加入适量的调味料、香料、维生素类、果汁等添加物,采用高速搅拌,即制成各种低黏度液体状饮料。将魔芋精粉与水按1∶40~400比例混和加热,使之充分膨润,另外将调味料、果汁与水混合均匀后加入已充分膨润的精粉膨润物中,采用高压搅拌后,装罐杀菌即可。

夏季制作饮料时,可用魔芋精粉1份,水165份,柠檬酸0.25份,维生素C0.08份,菠萝香料0.3份,混合后高速搅拌,然后装罐杀菌即成。

6.魔芋冰淇淋。用魔芋精粉1份加入50份水中膨润2小时,然后加脂肪酸甘油酯0.2份,蔗糖脂肪酸酯0.3份,玉米油5份混合均匀,再加入一定量的蛋黄、食糖、脱脂奶粉、牛乳混合均匀,再加入精制的香兰精、酒少许调制成面粉糊状即成。

7.魔芋咖啡。在含水适量的魔芋精粉膨润物中,添加氢氧化钾,使其pH为10~12之间,再加热处理使之形成常温下固态,低温下液态的魔芋食品添加剂。配制50份上述添加物在0~5℃下与20份烘焙的咖啡豆微粉充分混合均匀,制成厚0.2厘米的块状物,在常温下静置1小时,即得魔芋咖啡。

8.可逆性魔芋制品。日本研制的可逆魔芋制品——食品添加剂。常温下,呈液态或糊状,在60℃以上时为固体,冷却时又恢复成液态或糊状。此制品可添加到糕点、豆浆、果酱、豆制品、肉制品、酒精饮料、酒类、茶、咖啡、中药等食品和药品中。其制法有以下两种:①取魔芋精粉1克,加水1000毫升,膨胀后搅拌30分钟,放置12小时,加柠檬酸钠5克,充分搅拌均匀后加热到70~79℃5小时,即得到80℃时呈凝固态,15℃时为液态的可逆性魔芋制品。②取魔芋精粉40克,加水1000毫升,搅拌30分钟,放置12小时使之稳定,加柠檬酸钠10克、磷酸钙2克,充分搅拌均匀,保持90℃2小时,即得到另一种可逆性魔芋制品。

9.魔芋贴。用糊将精粉加水40~50倍,再加0.1%的硼砂、硼酸、水杨酸,便成为普通贴用糊。其配制方法:将其加热,保持水温50~60℃,加精粉后即剧烈搅拌3小时以上,待精粉充分溶解后再加硼砂,并继续搅拌0.5小时以上,然后趁热装入事先煮沸消毒过的瓶子内,密封瓶口,加贴商标,即可上市。

10.魔芋硼砂钻井液魔芋可用于复杂地层钻井中,它是一种为防止钻井地段破碎崩塌而研制成功的适度胶黏液。其配方为:先将精粉和40~60℃温水按5%(V/V)混合,加0.5%NaOH,机械搅拌2小时;再将0.5%的溶胶稀释于水源箱中,加0.1%的硼砂,并搅拌15~20分钟,使其胶黏即可。其胶体主要成分为葡甘露聚糖,分子呈线型排列。硼砂遇水即成硼酸,其离子与葡甘露聚糖分子以氢键连接,络合成网状结构。因此,其黏性特强,护壁性能更好。配制时要注意两点:硼砂用量要适当,要用热水充分搅拌。

普通魔芋精粉的干法加工的原理与工艺流程是什么?

(1)普通魔芋精粉的干法加工的原理

据魔芋异细胞与普通细胞所含成分、韧性及硬度上的差异,可采用机械粉碎的方法,使普通细胞首先破碎,其中的淀粉、纤维素等杂质逐步粉碎成为颗粒细小的飞粉;而葡甘聚糖异细胞由于韧性极强,在一般粉碎条件下不会破碎,保持颗粒的完整性。由于葡甘聚糖粒子与淀粉等杂质粒子大小和重量的差异,可以采用筛分或风力分离的方法将杂质分离。初步粉碎后的葡甘聚糖异细胞表面还有与异细胞结合紧密的普通细胞或其残留物。这时,葡甘聚糖异细胞若继续受到外力的作用,使其粒子与机械部位碰撞、摩擦、揉搓及粒子之间的相互碰撞和摩擦,粒子表面的杂质不断脱离,再通过筛分或风力分离而除去,最后成为半透明状的魔芋精粉粒子。

(2)普通魔芋精粉的干法加工的工艺流程

魔芋干→破碎机中破碎→风选分离→精粉机中加工→风选分离→研磨机中研磨→风选分离→筛分→分级→混合均质→包装入库。

普通魔芋精粉湿法加工的设备与技术是什么?

(1)普通魔芋精粉湿法加工的设备

①清洗去皮及切分设备 要求球茎切分尺寸比芋角加工时小。

②粉碎研磨设备 普通湿法加工精粉,对粉碎研磨设备的要求不及干法高,砂轮磨类(如浆渣分离机、微磨机等)、剪断滚筒型粉碎机、胶体磨等均可作为粉碎研磨设备,一般多选用砂轮磨。其分散盘的高转速带动研磨体高速运动,对物料产生强烈的研磨和剪切力,并进行分散。该机结构简单、使用维护方便、运行平稳。

③分离设备 分离设备多采用间歇式和连续式过滤离心机。间歇式过滤离心机有人工上部卸料三足式离心机、卧式刮刀卸料离心机等;连续式过滤离心机有离心力卸料离心机、螺旋卸料过滤离心机等。其中,人工上部卸料三足式离心机虽为人工卸料,间歇操作,但因其结构简单、价格低、离心力大、适应性好、过滤时间可灵活掌握等因素,应用较多,而以线速度大的为好。在加入需分离的悬浮液后,高速旋转的转鼓产生巨大的离心力,液体穿过转鼓壁内的滤布,经壁孔排出转鼓,固体颗粒则截留在过滤介质表面,形成滤饼,从而实现固液分离。

④真空干燥设备 均为间歇操作。湿物料加入筒内后,抽真空,夹层管导入蒸气或水,经金属壁传热给物料,待干燥后,取出物料,冷却。该类设备主要结构、功能及优缺点如下:

双锥回转真空干燥器:该干燥器的中间段为一圆筒(具有加热套),圆筒两端为锥型结构(双锥)。圆筒两侧各外伸一中空短轴,除支承器身回转外,还用于进出加热介质和抽真空。物料加入后,干燥器回转,物料不断翻动,从接触的器壁内表面接受热量,干燥在真空下进行,受热均匀,无局部过热现象。此设备由于真空口在罐内易被物料埋没而易造成粉尘堵塞真空管道和过滤网、甚至冷却器,且存在装填系数太低(容积的40%以下)、旋转封头易磨损、受热表面积不易增大和结块(球型)等严重缺点。

振动真空干燥器:该设备是在流化床干燥的基础上发展起来的,主要依靠来自外部的机械振动,使物料流化,通过间接加热在真空状态下干燥物料。该机传热表面积比双锥干燥器大1倍以上,热效率较高;由于振动流动,局部过热现象少、不堵塞真空气流、粉尘飞扬少、所需动力小、结块比双锥轻,成小片状块。但黏度太大的物料不能采用。

气流干燥器:气流干燥器是一种连续操作的干燥器,它是将粉粒状物料分散悬浮于热气流中,在气、固并流流动中进行传热传质,以达到干燥的目的。其特点一是处理量大,干燥强度大。由于物料在气流中高度分散,颗粒的全部表面积即为干燥的有效面积,因此,传热传质强度大。二是干燥时间短。气流在干燥管中的速度一般为10~20米/秒,气、固两相的接触时间短,干燥时间一般为0.5~2秒,可得到瞬时干燥产品。三是不会产生过度干燥。四是设备结构简单。但缺点是干燥系统阻力大,需设回收除尘器,系统负荷较重;回收乙醇困难,如不回收,其成本提高;产品中的乙醇不易除尽。如将物料先用真空干燥系统干燥到一定程度,酒精首先蒸发并回收,再将物料进入气流干燥,去掉剩余大量的水,则干燥过程快,不结块,酒精回收率高,气味消除彻底。

⑤酒精回收设备 魔芋精粉湿法加工中使用的大量乙醇,需要回收,常用蒸发和冷凝系统完成。用蒸汽加热的蒸发器,一般采用盘管式或直接充气式。采用热水和热油的蒸发器一般采用垂直短管式,结构均较简单,成本低。冷凝器多采用直管式(分离式和卧式),以铝材为好,传热系数比不锈钢大2~3倍,有利降低成本。

(2)湿法加工技术

①魔芋清洗去皮 魔芋球茎手工去除顶芽和根,放入清洗机内清洗,并去掉外皮。

②切分与护色 若使用砂轮磨粉碎研磨,需先用切块机将去皮后的魔芋切成小块(用剪断滚筒型粉碎机则省此工序)。切分后,用有效二氧化硫浓度为25~100毫克/升的亚硫酸盐溶液进行护色处理,一般在第一次粉碎介质中加入使用。

③粉碎研磨与分离

乙醇浓度:如乙醇浓度过低,葡甘聚糖溶解,在粉碎、研磨和分离过程中损失,且影响成品的溶解性;如乙醇浓度过高,增加成本,对去除水溶性杂质也有影响。乙醇溶液与物料混合平衡后的乙醇浓度不宜低于30%。

粉碎:乙醇溶液的用量与其浓度、加工设备、后续加工情况及所要求的精粉质量等因素有关。若乙醇浓度高,粉碎设备功率大,加工能力强和(或)后续重复加工次数多,则用量可稍少,一般为鲜魔芋重的1~3倍。若用剪断滚筒式粉碎机粉碎,则将鲜魔芋与酒精溶液按适当比例加入筒体内,粉碎至精粉粒子分散后,再送入砂轮磨中进一步粉碎。若用砂轮磨粉碎,则需将切分的魔芋与酒精溶液分别按比例同步加入,磨间距调至合适,使精粉粒子完全分开,并得到充分研磨。

分离:多采用离心过滤分离方式,即将上面浆状物装入有150~300目滤网的离心机转鼓内,使可溶性物质及小颗粒杂质在离心力的作用下穿过滤网随溶剂分离出去,魔芋精粉粒子留在滤网内。分离是最难的工序。

研磨:魔芋粉与酒精溶液按一定比例混合,于砂轮磨中研磨,将精粉粒子表面的杂质磨去。

分离:可用30%以上的酒精溶液洗涤滤网内的魔芋精粉粒子,再离心分离。也可根据质量需要,按研磨、分离的程序重复操作。也可在离心分离后,用30%以上的乙醇溶液进行洗涤,离心脱溶剂。

干燥:湿魔芋精粉,含水量在70%以上。可采用低温真空、热风气流等多种干燥方式。可采用低温真空干燥再接热风气流干燥较省酒精且除气味彻底。若采用热风气流干燥,进风温度应在120℃以上。由于魔芋粉颗粒较大,且含水量高,每次干燥过程时间短,仅几秒,所以一次不能完全干燥,需要重复几次,在放置一段时间后续烘一次,以利去除残余乙醇。

筛分、检验、均质和包装与干法相似。